對異型鋼產品進行不同的工藝處理，所得到的成品也是不同的，就好比說熱軋跟冷軋這兩種生產方式，連基本的概念都有明顯差異。從加工工藝上來說的話，熱軋是熱加工冷軋是冷加工。熱軋是在再結晶溫度以上進行軋制，冷軋為在再結晶溫度以下軋制。至于冷拔又跟這兩種是不一樣的，冷拔是材料的一種加工工藝，適用于大部分金屬材料。冷軋是以熱軋鋼卷為原料，經酸洗去除氧化皮后進行冷連軋。冷軋鋼板不管是其表面質量，還是外觀尺寸精度都要比熱軋鋼板好。

概念都不一樣的兩種異型鋼或鋼板成型的工序，就先來說說熱軋，以連鑄板坯或初軋板坯為原料，經過步進加熱爐后，高壓水脫磷進入粗軋機，粗軋機通過切割頭、尾部進入精軋機，實現計算機控制軋制。之后一次軋制后，經過層流冷卻，卷取機被軋制成直圈。

直發卷的頭尾多為舌尾和魚尾，粗細和寬度精度較差。鋼卷的內徑是760毫米。一般來說，異型鋼制造業喜歡使用它。直通盤管經切削頭、切削尾、切削刃等多次矯直后，再進行切削或復卷，就變成熱軋鋼板、扁熱軋盤管、縱切帶材等產品。經酸洗去除氧化皮和油后的熱軋卷。

冷軋是以熱軋鋼卷為原料，經酸洗去除氧化皮后，成品為硬卷。由于連續冷變形引起的冷硬化，使軋制盤管的強度、硬度、延性、塑性提高，沖壓性能下降，只能用于簡單變形件。由于鍍鋅機組有退火生產線，所以軋制硬線圈可作為鍍鋅車間的原材料。硬卷的重量一般為6噸到13.5噸，鋼卷內徑六百一十毫米。一般情況下，異型鋼廠家都是應該進行連續退火或箱式爐，以消除冷硬化和軋制應力，達到標準規定的力學性能。